金屬產(chǎn)品加工，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要作用，和精度指標(biāo)板狀條的主要產(chǎn)品的凸度，并且磨是影響該模型板及板狀冠的重要因素，大型的鋼鐵生產(chǎn)加工企業(yè)，將在設(shè)備研究項(xiàng)目的不同階段，呈現(xiàn)冷連軋機(jī)的許多自身優(yōu)勢(shì)，由于在鋼廠使用不同型號(hào)的軋機(jī)設(shè)備，機(jī)型的選擇是需要認(rèn)真考慮的重要問題。

如今的軋制程序，是帶鋼生產(chǎn)的主要技術(shù)內(nèi)容，也是工廠模型計(jì)算的基礎(chǔ)，隨著技術(shù)的滾動(dòng)的迅猛發(fā)展，基于實(shí)證的方法滾動(dòng)計(jì)劃，因此設(shè)備已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要，使人們逐漸重視滾動(dòng)規(guī)劃的優(yōu)化技術(shù)，首先軋制壓力考慮軋件的彈性變形的模型計(jì)算的基礎(chǔ)上，精確的壓力在使用混合摩擦溶液變形區(qū)模型的長(zhǎng)度方向滾動(dòng)，通過研究分析了冷軋機(jī)冷軋程序存在的問題。

目前已經(jīng)具有均勻分布和橫向分布的多透鏡功能，最大的軋制力、轉(zhuǎn)矩進(jìn)行操作，被用于控制所述優(yōu)化模型程序冷軋機(jī)，并且計(jì)算和分析典型規(guī)格冷軋串列式5支持不同模型，為了滿足冷軋寬厚板的選擇的需要，根據(jù)軋制寬的特點(diǎn)和厚板，軋制寬和厚的板的規(guī)則的發(fā)展進(jìn)行了研究，并進(jìn)行典型規(guī)格的軋制程序的設(shè)計(jì)和計(jì)算。

對(duì)于新冷軋的五個(gè)模擬支持，考慮到控制如何應(yīng)用的能力，冷軋機(jī)的新理論模型中的九種型號(hào)冷軋機(jī)，在此基礎(chǔ)上，廠家分析和研究的新的冷連軋機(jī)機(jī)型的方案選擇代表五種，其中提供了技術(shù)支持，取得了良好的效果，為了提高整個(gè)工廠的性能，設(shè)計(jì)理論與軋機(jī)的優(yōu)化參數(shù)組合時(shí)進(jìn)行了處理。